機械驅動反應釜是化工行業(yè)*的防腐設備，在使用中會出現(xiàn)個別情況，引起的損傷需要進行修復，那具體什么情況下需要修復呢？如果在使用時機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在機械驅動反應釜中是決不允許的，一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進行修補。
 

　　修復機械驅動反應釜需要采用高分子復合材料現(xiàn)場修補劑，是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構，使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。
 

　　它是提供物理或化學反應的容器，通過結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的蒸發(fā)、加熱、冷卻及低高速的混配功能。很多企業(yè)尤其是化工、制藥等行業(yè)在生產過程中都需要用到反應釜，物料在反應釜中進行化學反應時要保證在相對穩(wěn)定的溫度下才能進行，否則就有可能降低生產的產品品質和生產效率，嚴重時還可能導致生產失敗給企業(yè)帶來很大的損失。
 

　　一、施工如何做好降溫冷卻？需要降溫冷卻時，需要按照反應釜的規(guī)定冷卻方式進行嚴格操作，目前常見的冷卻方式有水冷油冷等等，而無論是哪種冷卻方式，一定要謹防速冷，速冷容易產生裂紋，溫差應力會大大損傷反應釜。常見的可用水經冷卻盤管先進行內冷卻可用水經冷卻盤管進行內冷卻。
 

　　二、降溫冷卻使用需要注意什么？反應釜降溫冷卻操作結束后，可通水冷卻(放熱反應)或空冷，針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即能達到良好的密封，禁止使用過大的力，以免損壞密封面。反應結束后，先進行冷卻降溫，再放出釜內高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。卸蓋過程中應特別注意保護密封面。每次降溫冷卻操作完畢，應清除釜體、釜蓋上的殘留物，機械驅動反應釜上所有密封面，應經常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。攪拌器要卸開清洗。